双门式高低温试验箱是在有限空间内实现温度与湿度精确调控的设备，其双门结构拓展了容量与分区使用的可能性，温湿度控制技术需兼顾整体性能与分区一致性。分析其技术要点，应从感知、调节、耦合管理及结构配合等方面展开。 1、温湿度控制首先依赖准确的状态感知。箱内布置温度传感器与湿度传感器，前者检测空气或辐射影响下的温度变化，后者检测水汽含量或相对湿度水平。双门结构使箱内可形成相对独立的区域，传感器需在每区合理布点，避开送风口与冷凝面，确保采样能代表该区主体环境。信号采集后送至控制单元，与设定值比对形成反馈依据。
2、温度调节依靠加热与制冷的配合。当检测值低于设定值时，加热元件提升热量；高于设定值时，制冷组件移除热量。箱内循环风扇推动空气均匀流动，减小区域与区域、位置与位置间的温差。双门设计在分区运行时，各区可独立启停加热与制冷装置，但需考虑机组负荷分配与回气路径，避免相互影响造成整体能效下降或控温不稳。
3、湿度调节需同时进行加湿与除湿。加湿通过蒸发或超声波等方式增加空气中水汽，除湿多借助制冷使水汽凝结排出。温湿度之间存在耦合关系，单独调节一方会改变另一方，因此控制程序必须协调动作顺序与幅度。双门结构中若两区设定湿度不同，需分别计算加湿与除湿需求，并合理分配资源，防止一区动作过度干扰另一区状态。
4、控制算法决定系统响应与稳定度。常用比例积分微分控制，根据当前偏差、累积偏差与变化趋势综合输出调节指令，抑制超调与振荡。在双门系统中，可增加分区串级或解耦控制，使各区在共用部分硬件的条件下保持独立调节能力。对外界负荷变化或开门扰动，算法需快速识别并调整输出，缩短恢复稳态的时间。执行机构如加热器功率、制冷压缩机启停、加湿器喷发量与除湿阀开度，均由算法精确驱动，减少能量浪费与部件频繁动作。
5、结构设计影响控制效果。保温层材质与厚度决定与外界的热交换阻力，减少环境温湿度波动对内部的干扰。双门之间的密封与隔热需加强，防止区与区之间以及对外泄漏造成环境串扰。风道布局与风机性能决定气流组织的均匀程度，避免出现温湿度死角。观察窗与引线孔的处理需兼顾隔热与防潮，防止局部失效波及整体环境。
6、使用与维护需配合控制技术要求。传感器应定期校准，确保感知准确；加热、制冷、加湿与除湿部件应检查运行状态，清除积尘与水垢，维持热交换与传质效率。控制软件需保持版本适用，校准参数与补偿系数应随设备状态与使用环境适时调整。双门结构的合页、门锁与密封条需定期检查，确保关闭严密，减少开门外的环境渗透。
双门式高低温试验箱的温湿度控制技术是感知、分区调节、耦合补偿与结构匹配的集成。通过合理布点、算法优化与结构完善，可在多区并行试验中保持各区的温湿度精度与稳定性，为复杂测试需求提供可靠支撑。
